Există câțiva factori de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți o companie de turnare cu nisip din aliaj de aluminiu personalizat. În primul rând, asigurați-vă că înțelegeți ce presupune procesul. Ce echipament ai nevoie? Căutați componente de precizie sau un întreg ansamblu?
Dacă produsul dvs. necesită o formă specifică, Precizia dimensională sau toleranțele de finisare, Piesele de turnare pentru șlefuit din aliaj de aluminiu personalizate LB Foundry sunt calea de urmat. Putem crea piese conform specificațiilor dumneavoastră sau putem folosi șabloane existente pentru a ne asigura că produsul finit este exact așa cum aveți nevoie. Oferim asistență pentru proiectare și evaluarea fezabilității pentru a minimiza timpul și costul implementării proiectului.
Aluminiul este un metal ușor cu cel mai mare raport rezistență/greutate. O treime din greutatea fontei, oțelului, zincului sau alamei, aluminiul este o alegere superioară pentru o varietate de aplicații. Aluminiul poate fi, de asemenea, galvanizat, acoperit cu pulbere sau anodizat. Pe lângă faptul că sunt ușoare și rezistente, piesele turnate din aluminiu pot fi finisate cu ușurință prin vopsire cu pulbere, anodizare sau galvanizare. În plus, LB Foundry vă poate ajuta să alegeți cel mai bun proces de finisare pentru piesele dumneavoastră.
Cel mai obișnuit material folosit pentru turnarea metalelor din aluminiu este nisipul verde. Formele sunt realizate amestecând nisip, argilă și apă. Aceste matrițe vor purta forma modelului. Formele sunt formate din două jumătăți, numite drag și cope, și plasate în interiorul unui balon. Apoi matrița este închisă și metalul topit este turnat în matriță.
Leitelt Brothers Inc.
Ei oferă o gamă completă de servicii pentru a îndeplini specificațiile dvs. exacte, de la asistență în proiectare până la crearea de modele. Ei vor colabora cu dvs. pentru a determina dacă turnarea cu nisip este opțiunea potrivită pentru proiectul dvs., inclusiv evaluarea fezabilității și a valorii ingineriei. De asemenea, compania vă va ajuta să alegeți materialul, calitatea și aliajul adecvat.
Deși turnarea cu nisip produce un produs finit de înaltă calitate, nu va avea finisajul perfect al suprafeței. Va necesita o prelucrare suplimentară pentru a aduce produsul finit la un standard de calitate ridicat. Din acest motiv, este important să alegeți un producător personalizat care să ofere o gamă largă de servicii, inclusiv procesare.
Piesele personalizate ale turnării în nisip din aliaj de aluminiu pot fi realizate cu aliaje de aluminiu, zinc, fontă cenușie și fontă nodulară. În plus, oferă servicii secundare, inclusiv E-coating, placare și tratament termic. Ca rezultat, pot oferi soluții complete personalizate pentru orice piesă.
Gabriel
Printre numeroasele avantaje ale turnării cu nisip, Aliajul de aluminiu este o alegere populară pentru piesele prelucrate. Piesele din aluminiu prelucrate în matrițe de nisip sunt competitive cu fonta gri. Un alt avantaj este că aliajul poate fi compus din orice număr de aliaje, cu rezistențe la tracțiune între 16k și 50k. Aliajele variază, de asemenea, în ceea ce privește prelucrabilitatea și rezistența la coroziune.
Acest aliaj de aluminiu extrem de proiectat este utilizat în mod obișnuit în aparatele electrocasnice, piese de automobile, turbine eoliene și alte bunuri de folosință îndelungată. Rezistența sa la coroziune este, de asemenea, excelentă și are capacități de procesare de înaltă calitate. O altă utilizare comună pentru turnarea cu nisip a aluminiului este în fabricarea rulmenților. Este de fapt folosit la pompele hidraulice, lagărele motorului și bielele.
Un alt avantaj al turnării cu nisip a aluminiului este versatilitatea sa. Cu acest proces, multe piese pot fi turnate în același timp și refolosite. De asemenea, este foarte convenabil, deoarece o singură matriță poate fi folosită de mai multe ori. Dezavantajul acestui proces este că materialul nu este la fel de neted. Procesul de turnare poate duce la suprafețe neuniforme, care necesită o prelucrare suplimentară. Cu toate acestea, este cea mai bună opțiune pentru producția de volum redus
