Prelucrarea CNC este un proces în care o bucată de metal este fabricată prin crearea unui instrument controlat de computer. Piesa prelucrată este apoi fabricată conform proiectului, care este derivat din programul piesei. Programul piesei conține datele geometrice și tehnologice, precum și informațiile dimensionale. Acest proces folosește instrumente specializate care pot ajunge la fundul gropilor adânci. Ajută la economisirea de timp și energie.

Ca rezultat, procesul de fabricație al pieselor de prelucrare CNC este rapid și precis. De exemplu, în industria navală, componentele trebuie să fie rezistente la apă. Mediul înconjurător poate deteriora sau uza componentele acestor piese, astfel încât acestea trebuie să fie durabile. Piesele trebuie să fie rezistente la umiditate. Electronicele nu funcționează bine în medii umede, așa că carcasa trebuie să fie rezistentă la mediul cu apă sărată. Aici intervine prelucrarea CNC.

Piesele care sunt fabricate prin prelucrare CNC sunt realizate din diverse materiale. Unele materiale comune includ oțel, inclusiv 4140, 1018 și A36. Oțelul inoxidabil este fabricat folosind 17-4 și 2205 Duplex, în timp ce aluminiul este fabricat cu 2024, 6061 și 2024. Aliajele de cupru includ 360, 932 bronz și 316. Unele materiale plastice sunt utilizate în prelucrarea CNC, inclusiv HDPE, nailon și policarbonat. .

Piesele de prelucrare CNC sunt realizate dintr-o varietate de materiale. Pentru metale, pereții trebuie să aibă o grosime de cel puțin 0,8 milimetri, în timp ce materialele plastice ar trebui să aibă o grosime de 1,5 milimetri. Pereții mai subțiri vor crește cantitatea de vibrații în timpul procesului de prelucrare și vor reduce precizia. Pentru materialele plastice, pereții subțiri pot cauza deformarea sau înmuierea pieselor ca urmare a creșterii temperaturii. Deci, atunci când vine vorba de selectarea unui material pentru prelucrarea CNC, luați în considerare tipul de material și proprietățile acestuia.

Industria aerospațială folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese pentru avioane. Multe componente sunt folosite în industria auto, iar prelucrarea CNC are multe aplicații în industria transporturilor. Trenurile de mare viteză, de exemplu, necesită piese de montare de precizie și sunt foarte grele. Ele trebuie să poată rezista la solicitări suplimentare. Prin urmare, este esențial să știm cum se vor potrivi aceste părți. Pentru calea ferată de mare viteză, materialele sunt realizate din aluminiu și oțel inoxidabil.

În industria aerospațială, prelucrarea CNC este adesea folosită pentru fabricarea de piese pentru avioane. Precizia acestor părți este necesară pentru ca avioanele să funcționeze corect. De exemplu, componentele platformei petroliere trebuie să fie fabricate cu materiale de cea mai înaltă calitate. Industria aeronautică folosește, de asemenea, prelucrarea CNC pentru a crea piese mai mici. O mică greșeală ar putea costa compania mii de dolari. Precizia pieselor este crucială pentru siguranța aeronavei.

Procesul CNC are mai multe avantaje. Are cel mai mic cost unitar. Reduce costurile unitare de proiectare. Mașina CNC este capabilă să prelucreze o gamă largă de materiale. Există multe avantaje pentru prelucrarea CNC. Una dintre cele mai bune este că economisește timp și bani. O singură mașină CNC poate produce mai multe tipuri de piese pentru o companie. O gamă largă de materiale de prelucrare înseamnă o calitate mai bună a produsului.