Există mai multe motive pentru a comanda o piesă personalizată din aliaj. Un producător nu poate comanda întotdeauna un material în avans de la un furnizor. Uneori, ei nici măcar nu au un stoc al unei piese care să îndeplinească cerințele lor specifice. Piesele din aliaj personalizate sunt o alternativă excelentă la piesele standard pe care majoritatea producătorilor le au în stoc. Nu numai că sunt mai rentabile și mai durabile, dar oferă și o estetică mai atrăgătoare produsului dumneavoastră. Iată câteva dintre avantajele unei piese din aliaj personalizate:

Faţarea dură reduce uzura

Printre numeroasele procese de prelucrare a metalelor, acoperirea dur este o modalitate excelentă de a reduce uzura pieselor din aliaj personalizate. În funcție de tipul de metal și de geometria piesei, placarea dură poate fi utilizată pentru a reduce uzura, a restabili dimensiunile pieselor din aliaj personalizate sau a repara componentele uzate. Cele mai multe procese de acoperire durează folosesc aliaje pe bază de nichel și cobalt, dar materiale avansate, cum ar fi carburile și alte aliaje de niobiu pot fi, de asemenea, utilizate pentru o rezistență sporită la abraziune. Procesul poate fi aplicat atât pieselor uzate, cât și celor nou fabricate.

Un tip de aliaj de acoperire dur se numește placare martensitică. Se aplică în două sau trei straturi. Când este folosit ca strat tampon, este similar cu metalul de bază, dar poate fi folosit în straturi nelimitate. Funcția sa principală este de a preveni pătrunderea fisurilor de verificare în metalul de bază. Hardfacing este utilizat în combinație cu straturi tampon pentru a reduce uzura pieselor din aliaj personalizate. Dar, înainte de suprafațare, este important să înțelegeți că straturile tampon nu ar trebui să fie niciodată fabricate din oțel moale. Acest lucru se datorează faptului că oțelul moale este excelent pentru fabricare și îmbinare, dar se vor prăbuși sub stratul de suprafață dură.

Aliajele cobalt-crom sunt rezistente la căldură

Principalele beneficii ale aliajelor cobalt-crom sunt rezistența, duritatea și durabilitatea lor incredibilă. Au o duritate superioară și sunt aproape imposibil de spart, îndoit sau deformat. În plus, aliajele cobalt-crom sunt foarte atrăgătoare pentru ochi, având culoarea albă și strălucirea care seamănă cu metalele prețioase. Aliajele CoCr sunt utilizate pe scară largă în producția de bijuterii și sunt relativ ieftine în comparație cu alte materiale. Cu toate acestea, unii experți nu le recomandă pentru utilizare în bijuterii.

Aliajele cobalt-crom au o rezistență excelentă la coroziune și sunt adesea folosite în aplicații care necesită rezistență ridicată și rezistență la căldură. Sunt biocompatibile, rezistente la uzură și inerte chimic și prezintă proprietăți mecanice excelente. Printre aplicațiile pentru aliajele de cobalt se numără sculele de tăiere, motoarele de înaltă performanță și țevile robuste ale pistolului. În plus, aliajele cobalt-crom sunt extrem de durabile și sunt utilizate în multe tipuri de instrumente de tăiere.



Corpul principal al mașinii de tocat carne

CNC din oțel inoxidabil

O piesă CNC din aliaj de oțel inoxidabil necesită un nivel ridicat de precizie pentru a asigura calitatea piesei. Acest material este unul dintre cele mai greu metale de prelucrat, dar respectarea celor mai bune practici poate îmbunătăți prelucrabilitatea. Geometria de tăiere, sculele și vitezele de avans adecvate sunt cruciale pentru o piesă prelucrată CNC de succes. Includerea sulfului, cuprului și plumbului în aliaj poate influența prelucrabilitatea, deoarece reduc ductilitatea și permit așchiilor să se desprindă mai ușor.

Oțelul inoxidabil este disponibil în multe grade, inclusiv aliajul 304. Aliajul 304 are 18% crom și 8% nichel, cu un conținut maxim de carbon de 0,07%. Prelucrarea CNC poate oferi o formabilitate superioară, iar 304 este ușor de sudat. Procesele de sudare prin rezistență sunt disponibile pentru prelucrarea pieselor din acest material. Oțelul inoxidabil Alloy 17-4 PH este un aliaj austenitic, care se întărește prin precipitare, care oferă o rezistență excelentă la coroziune și rezistență la uzură.

Componentele din aluminiu forjat oferă un aspect atractiv

O serie de avantaje ale componentelor din aluminiu forjat le fac o alegere excelentă pentru aplicații structurale. Printre acestea se numără greutatea ușoară, rezistența ridicată și aspectul atractiv al pieselor. Un alt beneficiu este costul lor relativ scăzut. Mai mult, ele sunt utilizate pentru o gamă largă de aplicații care necesită integritate și durabilitate ridicate. Deeco Metals este specializată în serii de producție de mare volum și personalizarea pieselor forjate prelucrate din aluminiu cu formă unică. Aceste companii pot produce aproape orice componentă din aluminiu forjată cerută de clienți.

Un alt avantaj al aluminiului forjat este că nu limitează flexibilitatea designului unei componente. Spre deosebire de turnare, forjarea permite proiectanților să creeze forme complexe fără a limita capacitatea designului unei componente de a se potrivi matriței. Mai mult, aliajele forjate de aluminiu demonstrează proprietăți mecanice comparabile cu cele ale oțelului. În plus, raportul rezistență-greutate al aluminiului este mai mare decât al oțelului. În cele din urmă, componentele din aluminiu forjat au un grad ridicat de flexibilitate în proiectare, deoarece nu necesită lustruire abundentă.