Indiferent dacă este o parte mică sau o parte mare, avem procesul de care aveți nevoie. Turnarea gravitațională din aliaj de aluminiu poate oferi potrivirea exactă de care aveți nevoie. Acest proces vă permite, de asemenea, să creați componente cu toleranță strânsă și să turnați forme complexe. De asemenea, această metodă poate găzdui o varietate de dimensiuni, astfel încât poate fi folosită pentru a crea atât piese mari, cât și mici. Iată câteva avantaje ale turnării gravitaționale din aliaj de aluminiu:

Primul și cel mai important avantaj al turnării sub presiune din aliaj de aluminiu este versatilitatea sa. Poate crea piese de formă complexă și este ușor. Spre deosebire de turnarea cu nisip, acest proces oferă, de asemenea, proprietăți mecanice bune și un finisaj ridicat al suprafeței. Poate fi folosit pentru a face piese de înaltă performanță fără probleme de coroziune. Deoarece procesul este atât de versatil, poate fi reutilizat. Al doilea avantaj al turnării prin gravitație este eficiența ridicată a producției.

Aliajul de aluminiu de înaltă calitate este un material ușor, cu o bună rezistență mecanică și la coroziune. Aluminiul este ușor în mod natural, astfel încât pot fi create forme mai complexe. De asemenea, este foarte rezistent la coroziune și la căldură. Este o alegere excelentă pentru piese și dispozitive care necesită un nivel ridicat de rezistență. De asemenea, este rezistent la coroziune, ceea ce îl face potrivit pentru piese din industria transporturilor. De asemenea, este puternic și durabil, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru automobile și alte piese.

Un alt aspect important este designul matriței. Matrița trebuie să fie eficientă pentru a permite injectarea ușoară a aluminiului topit și îndepărtarea ușoară a pieselor de asamblare. Designul matriței ar trebui să ia în considerare linia de despărțire. Următorul aspect este locația punctului de injecție. Cu cât sunt mai multe puncte de injecție, cu atât sunt mai mici șansele ca aluminiul să se solidifice în golul matriței. Desigur, acest proces are ca rezultat piese turnate prin gravitate din aluminiu de înaltă calitate. Cu toate acestea, acest proces poate fi costisitor.

Dacă aveți nevoie de piese din aliaj de aluminiu, puteți alege aliaje primare și secundare. Seria A360 are rezistență ridicată la coroziune și prelucrabilitate ridicată. B390 are o duritate bună și rezistență la uzură, dar este unul dintre aliajele de aluminiu cu cea mai scăzută ductilitate. Proiectat pentru aplicații aerospațiale, B390 este adesea folosit în blocurile motoare auto. Alloy A380 este un produs versatil care oferă un echilibru între proprietățile de turnare și performanța produsului. Dintre cele trei, este cel mai versatil și comun.

Una dintre cele mai populare utilizări pentru turnarea aluminiului este industria aerospațială. Proprietățile sale excelente îl fac potrivit pentru aplicații aerospațiale și aerospațiale. Piesele de aviație sunt unul dintre cele mai durabile metale disponibile în prezent, astfel încât turnările din aluminiu sunt o alegere excelentă pentru industria aerospațială și de apărare. Turnarea aluminiului are mai multe avantaje și mulți producători folosesc acest material pentru modele inovatoare. Vei fi uimit de câte utilizări au turnările din aluminiu.

Procesul de turnare gravitațională a aluminiului are multe avantaje. Este mai rapid și mai ieftin decât turnarea cu investiții, iar costurile cu echipamentele și forța de muncă sunt mult mai mici. De asemenea, produce mai multe piese decât turnarea gravitațională. Pe lângă cost, turnarea cu investiții este o opțiune excelentă pentru aliajele neferoase. Cu toate acestea, această tehnică are mai multe dezavantaje. Principalul dezavantaj este că procesul nu este la fel de precis ca turnarea gravitațională.